硅胶密封件开模定制：硅胶模具出不来怎么办?胶粘剂模具的解决方案

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硅胶密封件开模定制：硅胶模具出不来怎么办?胶粘剂模具的解决方案

在制造滴灌工艺时，停留在模具内会导致模具损坏。如果要解决拆模留模的问题，找不到原因。下面总结一些胶粘剂成型常见的问题。

1. 使用时无脱模剂。有些模具由于结构原因，很难拆卸。您可以在使用前涂一层脱模剂，以便于脱模。

2.如果使用前模具内部没有清洗干净，使用后模具内还有胶水，在重新灌胶前将剩余的胶水粘上。使用前注意先清洁，待干燥或干燥后再使用。

3.滴胶未完全固化，有的部位已固化，有的部位未完全固化。脱模时滴胶仍有一定粘度，与硅胶模具结合。应等待24小时后再拆卸拆卸成品。

4.硅胶模具质量差，杂质多，硅胶模具质量差。脱模时常出现粘膜。建议购买时注意硅胶模具的质量。

5.混合的问题是胶水a和胶水B在混合时没有充分搅拌。脱模时，有的地方干燥，有的地方不干燥。

6.成品制造结构复杂，脱模时硅胶容易粘在模具上。

7、温度的问题。成品未达到硫化温度，成品难以拆卸。

8.如果硅胶模具表面不光滑，可以在使用前打磨模具表面。

合理使用硅胶模具基本不会导致粘模。这是解决方案

1. 硅胶模具表面处理

1.硅胶制品的成型模具在液压成型机前要清洗干净，尤其是刚拆下的新模具要先喷砂。

2. 选择不同的防霉洗涤剂。

3.喷砂后的硅胶模具要加热到足够的温度才可以释放。成型前应喷好脱模剂。

注:电镀模具不能喷砂，包括树脂砂。

2. 喷雾治疗

在成型过程中，硅胶产品在模具的哪一边不粘附。如果你想让产品粘在一起，喷完之后，产品会留在你想要的地方。

3.模具温度调整

硅胶制品喜欢坚持模具下半部分的温度。当上模温度为175℃，下模温度为165℃时，硅胶制品在再次提模时通常会坚持下模。

硅胶能做什么?它已经在我们的生活中不可分割的很长一段时间了，你可以看到里面有软胶基本上都是有硅胶的产品，这样它的作用在你不经意的时候就会发现。刚刚给大家讲了这么多有关硅胶密封件开模定制：硅胶模具出不来怎么办?胶粘剂模具的解决方案 的内容，不知道大家现在是否对硅胶密封件开模定制：硅胶模具出不来怎么办?胶粘剂模具的解决方案 重新有了认识？如果您对硅胶密封件开模定制：硅胶模具出不来怎么办?胶粘剂模具的解决方案 还有什么不明白的地方，请咨询客服。

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